Tấm Magiê Oxit (MgO) 2440X1220mm chống cháy loại A1 - Hướng dẫn kỹ thuật & hướng dẫn thi công
Jan 06, 2026
1. Tổng quan
Tấm Magiê Oxit (MgO) 2440X1220mm chống cháy loại A1 là vật liệu xây dựng vô cơ hiệu suất cao có khả năng chống cháy (Cấp A1, không{5}}cháy), chống nước, chống ẩm, độ bền cao và thân thiện với môi trường. Bề mặt nhám của nó đảm bảo độ phẳng và độ chính xác tuyệt vời, tạo điều kiện thuận lợi cho việc trang trí tiếp theo. Sổ tay hướng dẫn này nêu rõ quy trình thi công, các yêu cầu kỹ thuật và biện pháp phòng ngừa khi ứng dụng bảng trong vách ngăn không-chịu tải{10}}, trần treo và nền sàn. Nó được áp dụng cho nhân viên xây dựng, giám sát dự án và khách hàng cuối cùng.
2. Chuẩn bị trước{1}}thi công
2.1 Kiểm tra và bảo quản nguyên liệu
Tiêu chí kiểm tra: Xác minh thông số kỹ thuật của bo mạch (2440mm×1220mm), độ dày (6-15mm) và chất lượng bề ngoài. Đảm bảo không bị hư hỏng, cong vênh, khuyết tật góc; bề mặt được chà nhám phải phẳng, không gồ ghề, các cạnh được cắt gọn gàng. Kiểm tra các chứng chỉ chuyên môn như báo cáo đánh giá khả năng chống cháy loại A1 và báo cáo kiểm tra bảo vệ môi trường.
Yêu cầu lưu trữ: Xếp các tấm ván theo chiều ngang ở khu vực trong nhà khô ráo,{0}}thông gió tốt. Nâng đáy bằng ván gỗ (cao hơn hoặc bằng 10 cm so với mặt đất) để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và quay trở lại halogen. Chiều cao xếp chồng không được vượt quá 1,2m để tránh biến dạng nén. Duy trì nhiệt độ môi trường bảo quản ở mức 5-35 độ và tránh ánh nắng trực tiếp hoặc mưa.
2.2 Chuẩn bị dụng cụ & vật liệu phụ trợ
2.2.1 Công cụ
Lưỡi cưa kim cương (để cắt), máy khoan điện, súng bắn vít tự-ta taro, thước đo thước dây, vòi phun mực, thước vuông thử, dao tiện ích, cái nạo, máy chà nhám.
2.2.2 Vật liệu phụ trợ
Keel bằng gỗ/k sống bằng thép nhẹ chống ăn mòn (được chọn theo kịch bản), vít tự khai thác bằng thép không gỉ hoặc mạ kẽm- (để tránh rỉ sét), hợp chất kết nối đặc biệt, băng lưới sợi thủy tinh kháng kiềm- (chiều rộng Lớn hơn hoặc bằng 50 mm), chất bịt kín (keo silicon trung tính cho các trường hợp chống thấm nước), lớp phủ chống ẩm-(cho lớp nền trong môi trường ẩm ướt).
2.3 Điều trị theo liệu trình cơ bản
Khóa học cơ sở phân vùng: Làm sạch các mảnh vụn và bụi khỏi tường/sàn để đảm bảo lớp nền bằng phẳng, khô ráo và không{0}}bị lỏng lẻo. Đối với môi trường ẩm ướt (ví dụ: phòng tắm, tầng hầm), hãy phủ lớp phủ chống ẩm-hoặc rải các cuộn chống thấm lên lớp nền.
Khóa học cơ sở trần: Kiểm tra độ phẳng và độ chắc chắn của ke (khoảng cách giữa các ke thép nhẹ Nhỏ hơn hoặc bằng 400mm). Cố định các kết nối sống tàu bằng bu lông để tránh rung lắc. Đảm bảo khả năng chịu tải-trần đáp ứng yêu cầu thiết kế (trọng lượng của một tấm ván đơn khoảng 25-40kg/㎡, cần phù hợp với khả năng chịu tải của sống tàu).
Lớp nền nền sàn: Làm phẳng sàn (sai số độ phẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 3mm/2m), làm sạch vết dầu và nước đọng. Trải một tấm đệm chống ẩm (ví dụ: màng PE) sau khi khô để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào mặt đất.
3. Quy trình xây dựng cốt lõi (Phân loại theo kịch bản ứng dụng)
3.1 Cấu trúc phân vùng (Chủ yếu là phân vùng không-tải-chịu lực)
3.1.1 Lắp đặt sống tàu
Các đường kẻ để xác định vị trí theo khoảng cách thiết kế (khoảng cách giữa các sống tàu dọc nhỏ hơn hoặc bằng 400mm; các sống tàu ngang được đặt ở trên và dưới). Cố định ke vào tường, sàn và trần nhà bằng bu lông giãn nở, với khoảng cách Nhỏ hơn hoặc bằng 600mm.
Đối với môi trường ẩm ướt, hãy đặt các miếng đệm chống ăn mòn-giữa sống tàu và lớp đế để tránh ăn mòn sống tàu do độ ẩm.
3.1.2 Lắp đặt bo mạch
Lắp đặt các tấm ván theo chiều dọc, với cạnh dài (2440mm) thẳng hàng dọc theo hướng sống tàu và các cạnh của tấm ván thẳng hàng với đường tâm của sống tàu. Để lại khe co giãn 3-5mm giữa các tấm liền kề để tránh biến dạng do giãn nở và co lại nhiệt.
Cố định các bảng bằng vít tự khai thác-mạ kẽm. Khoảng cách vít: Nhỏ hơn hoặc bằng 150mm ở các cạnh bảng, Nhỏ hơn hoặc bằng 200mm trên bề mặt bảng; khoảng cách từ vít đến các cạnh của bảng phải lớn hơn hoặc bằng 10mm (để tránh bị nứt cạnh). Sau khi bắt vít vào, các đầu vít phải thấp hơn mặt ván một chút (khoảng 0,5mm) để không làm hỏng lớp bề mặt đã được chà nhám.
Áp dụng quy trình "cắt toàn bộ bảng" ở các góc để tránh nối bảng, cải thiện tính toàn vẹn và độ kín lửa. Đối với những vách ngăn có chiều cao trên 3m, bổ sung thêm các sống đỡ ngang ở giữa để tăng độ ổn định.
3.2 Thi công trần nhà
3.2.1 Gỡ lỗi Keel
Ghép các đường theo cao độ thiết kế, lắp đặt các sống chính (khoảng cách Nhỏ hơn hoặc bằng 1200mm) và các sống tàu phụ (khoảng cách Nhỏ hơn hoặc bằng 400mm). Hiệu chỉnh độ phẳng của sống tàu theo một mức, có sai số Nhỏ hơn hoặc bằng 2mm/2m.
Khi nhịp trần vượt quá 3m, các sống chính phải được khum (chiều cao khum bằng 1‰-3‰ nhịp) để tránh võng trần.
3.2.2 Đặt ván
Xếp các tấm ván có cạnh dài (2440mm) dọc theo hướng sống tàu phụ, các mối ghép của ván phải vuông góc với sống tàu chính. Để lại khe co giãn 3-5 mm giữa các tấm ván liền kề để tránh bị nứt do nối quá chặt.
Phương pháp cố định vít tự khai thác cũng giống như phương pháp thi công vách ngăn. Các vít phải xuyên qua các tấm ván và cắm vào sống tàu với độ lớn hơn hoặc bằng 10 mm để đảm bảo cố định chắc chắn. Để lại một khe co giãn 5-8mm giữa mép trần và tường, sau này sẽ được trám kín bằng keo.
3.3 Thi công nền sàn
3.3.1 Chấp nhận cấp độ khóa học cơ bản
Sai số độ phẳng của sàn phải nhỏ hơn hoặc bằng 3mm/2m, không có chỗ lõm hoặc lồi lõm; độ khô đạt tiêu chuẩn (độ ẩm nhỏ hơn hoặc bằng 10%).
3.3.2 Đặt ván
Đặt các tấm ván có cạnh dài dọc theo chiều dài của căn phòng. Áp dụng quy trình "nối khớp so le" (các mối nối của các hàng ván liền kề phải được đặt so le Lớn hơn hoặc bằng 600mm) và chừa lại khe co giãn 2-3mm giữa các ván.
Cố định các tấm ván bằng vít tự khai thác hoặc keo dán sàn đặc biệt. Vặn các vít xiên vào lớp đế (hoặc sống tàu) từ các cạnh của tấm ván để tránh làm hỏng bề mặt. Sau khi lát, dùng vật nặng nén chặt trong 24 giờ để đảm bảo ván được gắn chặt vào lớp nền.
4. Xử lý khớp và mép (Quy trình chính)
4.1 Vệ sinh khớp
Làm sạch bụi và mảnh vụn khỏi các mối nối bảng để đảm bảo các mối nối sạch sẽ, khô ráo và không có các hạt rời.
4.2 Điều trị trám khớp
Bước 1: Đổ đầy các mối nối bằng hợp chất keo đặc biệt (lấp đầy 2/3 độ sâu của mối nối), đầm chặt bằng dụng cụ cạo để đảm bảo hợp chất keo được gắn chặt vào các cạnh của tấm mà không có bọt khí.
Bước 2: Sau lớp đầu tiên của khớp nối ban đầu (khoảng 2-4 giờ), trải băng lưới sợi thủy tinh kháng kiềm (che phủ phần giữa của khớp nối, kéo dài Lớn hơn hoặc bằng 25 mm ở cả hai bên). Nhấn băng lưới vào hợp chất nối bằng một cái nạo để đảm bảo băng lưới phẳng và không có nếp nhăn.
Bước 3: Phủ lớp hỗn hợp thứ hai lên bề mặt băng lưới, có độ dày ngang bằng với bề mặt ván. Cạo phẳng bằng dụng cụ cạo, loại bỏ hợp chất dư thừa và đảm bảo mối nối phẳng và đồng nhất với bề mặt ván.
4.3 Niêm phong cạnh
Lấp đầy các khoảng trống tại các điểm nối của cửa ra vào, cửa sổ và đường ống bằng keo silicone trung tính để đảm bảo bịt kín chống thấm nước. Đối với các tình huống ngoài trời hoặc môi trường ẩm ướt, hãy sơn thêm một lớp chống thấm.
Sử dụng dải viền đặc biệt để cố định các góc bên trong và bên ngoài nhằm nâng cao tính thẩm mỹ và độ ổn định của kết cấu.
5. Thi công trang trí tiếp theo
5.1 Xử lý cơ bản
Sau khi hỗn hợp vữa khô hoàn toàn (khoảng 24 giờ), chà nhẹ bề mặt bằng giấy nhám mịn để đảm bảo độ phẳng tổng thể (sai số Nhỏ hơn hoặc bằng 2mm/2m). Bề mặt được chà nhám không cần chà nhám thêm (nó đã phẳng).
5.2 Thi công bề mặt trang trí
Vẽ tranh/Giấy dán tường: Phủ trực tiếp lớp sơn lót chống kiềm-(1 lớp) lên bề mặt tấm ván. Sau khi khô, tiến hành sơn phủ (2 lớp). Trước khi dán giấy dán tường, đảm bảo bề mặt ván không có bụi và vết dầu.
Lát gạch (Phòng tắm, Nhà bếp, v.v.): Không cần san lấp mặt bằng bổ sung trên bề mặt bảng. Trực tiếp bôi keo dán gạch để dán gạch, với độ dày keo dán gạch lớn hơn hoặc bằng 3 mm để đảm bảo độ bám dính chắc chắn.
Cán vật liệu trang trí (Gỗ Veneer, Màng PVC, v.v.): Tận dụng độ phẳng cao của bề mặt được chà nhám và áp dụng quy trình ép nguội hoặc ép nóng để cán màng mà không cần dán và san phẳng thêm.
6. Các biện pháp phòng ngừa chính khi xây dựng
Yêu cầu về môi trường: Nhiệt độ môi trường xây dựng phải lớn hơn hoặc bằng 5 độ và độ ẩm tương đối phải nhỏ hơn hoặc bằng 75%. Tránh thi công vào những ngày mưa hoặc thời tiết có độ ẩm-cao để tránh biến dạng ván do độ ẩm và hỗn hợp mối nối không được bảo dưỡng tốt.
Thông số kỹ thuật cắt: Sử dụng lưỡi cưa kim cương để cắt ván. Đeo mặt nạ bảo hộ và kính bảo hộ trong quá trình cắt. Chà nhẹ các cạnh cắt bằng giấy nhám để loại bỏ các gờ, tránh trầy xước tay hoặc ảnh hưởng đến khớp nối trong quá trình lắp đặt.
Yêu cầu sửa chữa: Nghiêm cấm sử dụng đinh sắt thông thường để cố định (dễ rỉ sét và gây nứt ván). Phải sử dụng vít tự khai thác bằng thép không gỉ hoặc mạ kẽm-. Lực vặn phải vừa phải để tránh làm hỏng bo mạch do siết quá{3}}.
Yêu cầu bảo dưỡng: Sau khi lắp đặt, hãy giữ cho trong nhà-thông thoáng và khô ráo. Tránh tiếp xúc trực tiếp với mưa lớn, ánh nắng trực tiếp hoặc môi trường có nhiệt độ-cao. Trước khi hỗn hợp keo khô hoàn toàn (khoảng 48 giờ), cấm va chạm và tạo áp lực lớn lên ván.
Bảo vệ an toàn: Các tấm ván là vật liệu vô cơ. Làm sạch kịp thời bụi phát sinh trong quá trình cắt để tránh hít phải. Tuân thủ các quy định về an toàn phòng cháy trong quá trình thi công và tránh xa ngọn lửa trần (mặc dù các tấm ván có khả năng chống cháy-nhưng các vật liệu phụ có thể dễ cháy).
7. Tiêu chuẩn chấp nhận chất lượng
Việc lắp đặt bảng phải chắc chắn, không bị lỏng hoặc rung lắc; bề mặt phải phẳng, không có vết lồi lõm rõ ràng (sai số nhỏ hơn hoặc bằng 2mm/2m).
Chất trám khe phải đặc và phẳng, không có vết nứt, bong bóng hoặc bong tróc; băng lưới sợi thủy tinh phải được nhúng hoàn toàn mà không bị lộ.
Bịt kín tại các mối nối phải kín, không rò rỉ nước, rò rỉ không khí; các dải mép phải được cố định chắc chắn và xếp gọn gàng.
Bề mặt trang trí phải nhẵn, màu sắc đồng đều và không có khuyết tật rõ ràng như nếp nhăn hoặc bong bóng.
