Tấm oxit magiê chống cháy A1 cường độ cao / Bảng MgO Độ dày 3 mm-20 mm

Tính năng cốt lõi:

Loại A1 Không{1}}Dễ cháy: Không cháy, tạo ra khói, khói độc hoặc chất nhỏ giọt khi tiếp xúc với lửa; đánh giá khả năng chống cháy vượt quá 2 giờ.

Cường độ cao: Độ bền uốn lớn hơn hoặc bằng 15MPa, gấp 2-3 lần tấm thạch cao có cùng độ dày.

Chống thấm nước và chống ẩm{0}}Chống thấm nước: Không bị biến dạng hoặc sủi bọt sau khi ngâm; Tỷ lệ hấp thụ nước Nhỏ hơn hoặc bằng 8%, thích hợp với môi trường ẩm ướt.

Sinh thái-Thân thiện và lành mạnh: Không có amiăng-, tỷ lệ kháng khuẩn lên tới 99,9% và có thể tái chế 100%.

Thông số kỹ thuật độ dày và kịch bản ứng dụng

Nguyên tắc chính: Việc lựa chọn độ dày phải dựa trênyêu cầu về sức mạnhVàyêu cầu đánh giá lửacủa kịch bản ứng dụng. Nói chung, vách ngăn yêu cầu Lớn hơn hoặc bằng 6 mm, trong khi sàn và tường ngoài yêu cầu Lớn hơn hoặc bằng 12 mm.

Thông số kỹ thuật hoàn chỉnh

1. Thông số vật lý cơ bản

Kích thước tiêu chuẩn: 1220×2440mm (4×8 feet); các thông số kỹ thuật khác bao gồm 1220×2700mm, 1220×3000mm, v.v.

Tỉ trọng: Loại tiêu chuẩn 1,2-1,5g/cm³, loại nhẹ Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0g/cm³, loại nâng cao Lớn hơn hoặc bằng 1,5g/cm³.

Độ ẩm: Nhỏ hơn hoặc bằng 10%.

Độ dẫn nhiệt: 0,08-0,15W/(m·K), hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời.

2. Tính chất cơ học (theo độ dày)

Ghi chú: Cường độ ngang khoảng 60-80% cường độ dọc; hướng lực cần được xem xét trong các ứng dụng thực tế.

3. Hiệu suất chữa cháy (Tiêu chuẩn loại A1)

Không-khả năng cháy: Nhiệt độ lò tăng Nhỏ hơn hoặc bằng 30 độ, tốc độ hao hụt khối lượng Nhỏ hơn hoặc bằng 50%, thời gian cháy duy trì=0 giây.

Tổng lượng nhiệt tỏa ra (PCS): Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0MJ/kg (chỉ báo chính để phân loại trực tiếp Loại A1).

Độc tính của khói: FED Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5, đạt mức gần như an toàn ZA1, đảm bảo không thải ra khí độc khi cháy.

Đánh giá khả năng chống cháy: Các tấm ván dày 8 mm với hệ thống sống-chất lượng cao có thể hoạt động được 4 giờ; Ván dày 10 mm Lớn hơn hoặc bằng 2 giờ.

4. Hiệu suất chống thấm nước và chống ẩm{1}}

Tỷ lệ hấp thụ nước: Nhỏ hơn hoặc bằng 8-10% (thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia).

Tỷ lệ biến dạng độ ẩm: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12%, tốc độ biến dạng hấp thụ độ ẩm<0.20%, excellent dimensional stability.

Chống nước: Không bị mềm, biến dạng hoặc tách lớp sau 72 giờ ngâm; hiệu suất vẫn còn nguyên sau khi sấy khô.

Chống nấm mốc: Môi trường kiềm (pH≈10) ức chế sự phát triển của nấm mốc, đặc biệt thích hợp với vùng ẩm ướt.

Quy trình sản xuất & Nguyên liệu cốt lõi

1. Tỷ lệ nguyên liệu thô cốt lõi

2. Quy trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Magie oxit (80-100 lưới), dung dịch magie clorua (nồng độ 25-35 độ Be').

Trộn & Khuấy: Thêm nguyên liệu thô theo công thức → khuấy-tốc độ cao → thêm lưới sợi thủy tinh → tạo thành hỗn hợp sệt đồng nhất.

Tạo hình & ép: Cấp bùn vào máy tạo hình → tạo hình khuôn → ép cơ học (1,5-3,0MPa).

Bảo dưỡng & kiên cố hóa: Chữa ở nhiệt độ không đổi (40-60 độ) và môi trường ẩm trong 7-14 ngày → bảo dưỡng tự nhiên cho đến khi độ ẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 10%.

Xử lý bề mặt: Chà nhám, phủ lớp (PVC/melamine) hoặc phủ (lớp phủ chống thấm/chống cháy-).

Cắt & Kiểm tra: Cắt theo thông số kỹ thuật → kiểm tra hiệu suất (khả năng chống cháy, chống thấm, cường độ loại A1) → đóng gói và giao hàng.

Điểm chính về mặt kỹ thuật: Kiểm soát hàm lượng ion clorua Nhỏ hơn hoặc bằng 8% và hàm lượng magie oxit tự do Lớn hơn hoặc bằng 20% ​​trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ ổn định và độ bền của sản phẩm.

Ưu điểm của sản phẩm so với bảng truyền thống

Ưu điểm cốt lõi: Tấm MgO tích hợp khả năng chống cháy, chống thấm, độ bền cao, trọng lượng nhẹ và{0}}thân thiện với môi trường, khiến chúng trở thành sự thay thế lý tưởng cho các tấm truyền thống, đặc biệt là cho các dự án xây dựng có yêu cầu chống cháy và chống thấm cao.